JINGUI / 乾式シリカ配合シリコーン

シリコーンゴム。
用途で選ぶ2つの形態。

乾式シリカを配合したミラブル型・液状シリコーンゴム。QX・LSRグレードの物性と成形条件を比較できます。

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半透明のミラブル型シリコーンゴムのロールと、透明な液状シリコーンの厚い帯の材料イメージ
薄いシートの隣に柔軟な半透明シリコーンゴムを層状に巻いたAI生成材料イメージ
01 / ミラブル型シリコーンゴム · HCR

ミラブル型シリコーンゴム / HCR

ミラブル型シリコーンゴム。
QXシリーズ。

乾式シリカを配合した、半透明で柔軟な固形コンパウンドです。T・S・Gシリーズはそれぞれ、透明性、指定の食品・医療用途、高引裂強さを重視した構成です。

材料の特徴
T:わずかな曇りを伴う高透明性。S:透明性を向上。G:高透明性と靭性。
重視する性能
グレード別の最低引張強さ:8.5 / 9.5 / 11.0 MPa。最低引裂強さ:18 / 22 / 25 kN/m。
後加工の用途
型成形 / 押出成形 · 過酸化物加硫系 · 170–180°C · ハンドブック記載の加硫時間5–8分。
用途

透明部品 · シール・ガスケット · 柔軟なスリーブ・異形押出品

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QX シリーズ / 技術データ

グレード・仕様

グレードコード = シリーズ + 公称硬さ + 性能区分。

T 汎用透明タイプS 食品・医療用途シリーズ*G 高い引裂強さ
グレード硬さ / ショアA密度 / g/cm³引張強さ / MPa破断伸び / %引裂強さ / kN/m
QX20T20±21.20±0.02≥8.5≥400≥18
QX30T30±21.20±0.02≥8.5≥400≥18
QX40T40±21.20±0.02≥8.5≥400≥18
QX50S50±21.21±0.02≥9.5≥380≥22
QX60S60±21.21±0.02≥9.5≥380≥22
QX50G50±21.23±0.02≥11.0≥350≥25
QX60G60±21.23±0.02≥11.0≥350≥25
QX70G70±21.23±0.02≥11.0≥350≥25

製品ハンドブックの仕様値です。硬さと機械的特性は加硫後のゴムの値、液状品の粘度は25°Cでの値です。*Sはハンドブック上のシリーズ名であり、一律の認証を意味しません。グレード別の技術資料と該当する適合性資料をご依頼ください。

ヘラから高粘度の透明シリコーンがゆっくり流れ落ち、柔らかく折り重なるAI生成材料イメージ
02 / 液状シリコーンゴム · LSR

液状シリコーンゴム / LSR

液状シリコーンゴム。
LSRシリーズ。

乾式シリカを配合した、透明で高粘度のA/B二液型コンパウンドです。白金触媒による硬化系を採用し、液状射出成形に使用します。

材料の特徴
25°Cでの粘度:T 150±20、S 160±20、G 180±20 Pa·s。
重視する性能
グレード別の最低破断伸び:600 / 550 / 450%。最低引裂強さ:20 / 28 / 35 kN/m。
後加工の用途
A:B = 1:1 · 白金触媒 · 120–150°C · 成形収縮率1.8–2.5%。
用途

精密シール · 薄肉成形品 · 透明な機能部品

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LSR シリーズ / 技術データ

グレード・仕様

グレードコード = シリーズ + 公称硬さ + 性能区分。

T 汎用透明タイプS 食品・医療用途シリーズ*G 高引裂強さ・精密成形タイプ
グレード硬さ / ショアA密度 / g/cm³粘度 / Pa·s、25°C引張強さ / MPa破断伸び / %引裂強さ / kN/m
LSR20T20±31.10±0.02150±20≥7.5≥600≥20
LSR30T30±31.10±0.02150±20≥7.5≥600≥20
LSR40T40±31.10±0.02150±20≥7.5≥600≥20
LSR50S50±31.12±0.02160±20≥9.0≥550≥28
LSR60S60±31.12±0.02160±20≥9.0≥550≥28
LSR50G50±31.14±0.02180±20≥10.5≥450≥35
LSR60G60±31.14±0.02180±20≥10.5≥450≥35
LSR70G70±31.14±0.02180±20≥10.5≥450≥35

製品ハンドブックの仕様値です。硬さと機械的特性は加硫後のゴムの値、液状品の粘度は25°Cでの値です。*Sはハンドブック上のシリーズ名であり、一律の認証を意味しません。グレード別の技術資料と該当する適合性資料をご依頼ください。

主要性能・成形条件

性能と、
成形条件。

製品ハンドブックに基づく参考値です。生産条件を設定する前に、選定グレード、硬化条件、部品形状を確認してください。

項目ミラブル型シリコーンゴム / QX液状シリコーンゴム / LSR
圧縮永久ひずみ · 180°C × 22 h≤28%、上位グレードは≤25%≤22%、高引裂強さ・精密成形グレードは≤20%
反発弾性≥50%、高引裂強さグレードは≥55%≥58%、高引裂強さグレードは≥62%
温度範囲 · ハンドブック記載−60~230°C−60~250°C
体積抵抗率≥1.0 × 10¹⁵ Ω·cm≥1.2 × 10¹⁵ Ω·cm
絶縁破壊強さ≥22 kV/mm≥25 kV/mm
成形方法圧縮成形 / 押出成形専用の液状シリコーン射出成形
硬化系DBPH過酸化物加硫系白金触媒・A/B二液型
A:B混合比該当なし1:1
硬化温度170–180°C120–150°C
硬化時間5–8分グレードと部品形状に応じて確認
成形収縮率ハンドブックに記載なし1.8–2.5%

温度範囲はハンドブックの参考値であり、あらゆる荷重や環境での連続使用を保証するものではありません。最終的な成形条件と性能は、選定グレードと硬化条件に依存します。

ハンドブックに記載された試験方法

硬さ:GB/T 531.1-2008 · 引張強さ・破断伸び:GB/T 528-2009 · 引裂強さ:GB/T 529-2008 · 圧縮永久ひずみ:GB/T 7759.1-2015 · 液状品の粘度:GB/T 2794-2013。

試験方法の版は提供されたハンドブックの記載を再現しています。適合性確認には、該当する試験条件と最新のグレード資料をご依頼ください。

用途

用途。

精密シリコーンシール、ガスケット、チューブ、柔軟な医療機器部品と日用品の一例を示すAI生成用途イメージ
精密シール・柔軟部品 · 用途イメージ
01

半導体装置向け部品

使用環境に合わせて選定する装置用Oリング、平形ガスケット、特注異形部品。

02

バイオプロセス・流体制御

流体制御ユニット向けの柔軟なチューブ、コネクターシール、ダイヤフラム。

03

医療機器部品

マスククッション、柔軟な接触部品、精密成形部品。

04

精密産業・電気用途

組付け条件と使用条件に合わせた特注ガスケット、絶縁スリーブ、保護ブーツ。

05

一部の日用品用途

キッチン用品や柔らかな手触りの消費者向け部品にも一部対応します。

記載内容は用途の例であり、製品認証を示すものではありません。半導体用途では装置ごとの適合性確認が必要で、プラズマに直接曝される部位や強い薬品に接触する用途は別途材料評価が必要です。医療、バイオプロセス、食品接触用途では、適切なグレードの選定と用途別の検証が必要です。

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