微量元素組成
原料産地の評価、精製段階の比較、生産バッチ確認に用いる、不純物組成のICP-OES分析。

Jingui分析センター · 社内分析室
石英原鉱、石英砂、シリカ粉末の微量元素、粒度分布、メッシュ管理、合意した補助指標を試験し、追跡可能な技術報告書でデータを提供します。
分析対象
原料産地の評価、受入検査、処理比較、製品分類、バッチ確認に利用できます。試料が分析室に入る前に、範囲、前処理、報告基準を合意します。
原料産地の評価、精製段階の比較、生産バッチ確認に用いる、不純物組成のICP-OES分析。
分布曲線全体とD10・D50・D90の特性値を含むレーザー回折結果。
合意したメッシュまたは目開きの順序に対するふるい上・ふるい下割合。分級・工程管理に用います。
Fe₂O₃、白色度、電気伝導率、合意したイオン試験を、微量元素・粒度データと併せて補助情報として提供します。
鉱石、石英砂、シリカ粉末を同じ条件で比較し、調達、工程調整、バッチ確認を支援します。

01 / 微量元素組成
石英・シリカの選定に向けた、13元素のICP-OES分析です。産地ごとの原料の比較、処理前後の変化、バッチが合意した管理範囲内にあるかの確認に役立ちます。
02 / 粒度・メッシュ管理
レーザー回折とふるい分けは、異なる情報を示します。前者は粒子群全体を表し、後者は生産・購入で指定するメッシュ範囲に入る材料の割合を示します。

分析室の設備構成
元素・粒子分析に加え、管理された秤量、前処理、外観測定、光学観察を組み合わせています。
合意した前処理後に、対象とする微量不純物13元素を分析します。
分布曲線とD10・D50・D90を示すレーザー回折粒度分析。
案件ごとに選定したメッシュ・目開きの順序に対し、ふるい上・ふるい下割合を測定します。
分析天秤、マッフル炉、PTFE容器により、選定した分析方法に基づく秤量、熱処理、前処理を行います。
元素ごとの方法で対象元素を測定し、合意した試験範囲内でICP-OESを補完します。
定義した前処理条件で、合意したイオンと溶液の電気伝導率を測定します。電気伝導率測定は、固体石英の絶縁性を直接試験するものではありません。
色に敏感な材料の光学的外観を比較します。白色度は化学分析結果と併せて評価し、純度分析としては使用しません。
粒子形状、目視可能な介在物、表面外観を観察します。ナノスケールの特徴には、適切な電子顕微鏡データが必要です。
試料提出から報告まで
材料、用途、結果に基づいて判断したい事項を確認します。
試験前に試料識別、状態、数量、お客様の管理番号を登録します。
合意した方法に従って、分取、乾燥、分解、分散、ふるい分けを行います。
選定した機器で微量元素、粒度、メッシュ試験を実施します。
結果、単位、曲線、試料や方法に関する制限事項を確認します。
追跡可能な結果資料を発行し、確認したい内容に対してデータが何を意味するか説明します。
お客様の管理番号、材料識別、受領状態、前処理の記録。
選定した試験方法、単位、測定条件、合意した報告基準。
元素含有量、粒度分布曲線、D値、ふるい上・ふるい下割合。
結果に付随する観察事項、比較内容、制限事項。
受託前に、試料量、前処理、試験項目、費用、納期、報告下限を確認します。個別に合意し、該当する資格の裏付けがある場合を除き、提供資料は技術試験報告書であり、法定または認定された第三者認証ではありません。
分析を依頼する
材料の種類、試料の形態、必要な測定項目、想定範囲、結果の利用目的をお知らせください。受託前に、前処理、分析方法、必要試料量、費用、納期を確認します。
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