Jingui 분석센터 · 사내 분석실

광석부터 완성 소재까지, 석영·실리카 분석.

석영 원광·석영사·실리카 분말의 미량 원소·입도분포·메시 관리·협의된 보조 지표를 시험하고, 추적 가능한 기술 보고서로 데이터를 제공합니다.

01사내 수행시료 전처리·분석 절차
0213종 원소대상을 정한 ICP-OES 불순물 분석
03D10 · D50 · D90입도분포·곡선
04보고서로 제공식별 정보·방법·데이터·검토

분석 대상

소재·공정에 맞춘 분석.

원료 산지 선별·입고 검사·처리 비교·제품 등급 분류·배치 검토에 활용할 수 있습니다. 시료가 분석실에 들어오기 전에 범위·전처리·보고 기준을 협의합니다.

01

미량 원소 조성

원료 산지 선별·정제 단계 비교·생산 배치 검토를 위한 불순물 조성 ICP-OES 분석.

02

입도분포

전체 분포 곡선과 D10·D50·D90 특성값을 포함한 레이저 회절 결과.

03

메시·체분석

협의된 메시 또는 체눈 크기 순서에 따른 잔류·통과 비율. 분급·공정 관리에 사용합니다.

04

보조 지표

Fe₂O₃·백색도·전기전도도·협의된 이온 시험을 미량 원소·입도 데이터와 함께 보조 정보로 제공합니다.

05

비교 평가

광석·석영사·실리카 분말을 같은 조건으로 비교해 조달·공정 조정·배치 검토를 지원합니다.

Jingui 분석실의 Agilent 5900 ICP-OES 장비
Agilent 5900 ICP-OES · 미량 원소 분석

01 / 미량 원소 조성

순도 수치뿐 아니라 불순물 조성을 확인합니다.

석영·실리카 선정을 위한 ICP-OES 13종 원소 분석입니다. 산지별 원료 비교·처리 전후 변화·배치의 협의된 관리 범위 충족 여부 확인에 도움이 됩니다.

AlFeCaTiMgNaKLiCrMnCuNiZr
  • 원료 산지 선별서로 다른 산지에서 얻은 광석·석영사의 화학 조성을 비교합니다.
  • 공정 비교원료·중간 소재·완성 소재의 불순물 변화를 확인합니다.
  • 배치 검토제출 소재를 협의된 지표·기준에 따라 평가합니다.

02 / 입도·메시 관리

입도분포와 유효 입도 비율을 확인합니다.

레이저 회절과 체분석은 서로 다른 정보를 제공합니다. 전자는 전체 입자군을 설명하고, 후자는 생산·구매에 사용하는 메시 범위에 포함되는 소재의 양을 보여 줍니다.

  • 레이저 회절전체 분포 곡선과 D10·D50·D90 특성값.
  • 체분석협의된 메시·체눈 크기의 잔류·통과 비율.
  • 전처리 관리건조·분취·분산 조건을 분석 건별로 기록합니다.
  • 비교 가능한 데이터여러 시료를 동일한 방법으로 측정해 유효한 비교를 수행합니다.
D10 0.929 μm·D50 4.126 μm·D90 9.349 μm를 보여 주는 전체 Mastersizer 입도분포 보고서
검사 보고서 · 스크롤하여 확인
D10 0.929 μm·D50 4.126 μm·D90 9.349 μm를 보여 주는 전체 Mastersizer 입도분포 보고서
Mastersizer 2000 · 입도분포 데이터

분석실 설비 구성

분석 기기·시료 전처리 설비.

원소·입자 분석과 함께 관리된 칭량·전처리·외관 측정·광학 관찰을 수행합니다.

01 / 조성 분석

Agilent 5900 ICP-OES

협의된 전처리 후 지정된 미량 불순물 13종을 분석합니다.

02 / 입도분포

Mastersizer 2000

분포 곡선·D10·D50·D90 값을 제공하는 레이저 회절 입도 분석.

03 / 분급

정밀 체분석 시스템

분석 건별로 선정한 메시·체눈 크기 순서에 따른 잔류·통과 비율을 측정합니다.

04 / 전처리

시료 전처리

분석용 저울·머플로·PTFE 용기로 선정된 분석 방법에 따른 칭량·열처리·전처리를 수행합니다.

05 / 원소 분석

원자흡광분석

원소별 방법으로 지정 원소를 측정하며, 협의된 시험 범위에서 ICP-OES를 보완합니다.

06 / 용액 지표

이온계·전기전도도계

정해진 전처리 조건에서 협의된 이온과 용액 전기전도도를 측정합니다. 전기전도도 측정은 고체 석영의 절연성을 직접 시험하는 방법이 아닙니다.

07 / 외관

백색도 측정

색상에 민감한 소재의 광학적 외관을 비교합니다. 백색도는 화학 분석 결과와 함께 평가하며 순도 분석으로 사용하지 않습니다.

08 / 관찰

광학 현미경 관찰

입자 형상·육안으로 확인 가능한 개재물·표면 외관을 관찰합니다. 나노 크기의 특징에는 적합한 전자현미경 데이터가 필요합니다.

시료 제출부터 보고까지

시료에서 결과까지, 관리된 6단계.

  1. 01

    확인할 내용 정의

    소재·용도·분석 결과로 판단할 사항을 확인합니다.

  2. 02

    접수·시료 번호 부여

    시험 전에 시료 식별·상태·수량·고객 관리 번호를 등록합니다.

  3. 03

    시료 전처리

    협의된 방법에 따라 분취·건조·분해·분산·체분석을 진행합니다.

  4. 04

    측정

    선정 장비로 미량 원소·입도·메시 시험을 진행합니다.

  5. 05

    데이터 검토

    결과·단위·곡선·시료 또는 방법의 관련 한계를 확인합니다.

  6. 06

    보고·해석

    추적 가능한 결과 자료를 발행하고, 확인하려는 사항에 대해 데이터가 의미하는 바를 설명합니다.

제공 자료

제출 시료까지 추적할 수 있는 데이터.

보고서는 각 결과를 시료 식별·방법·단위와 연결합니다. 선정된 입도·백색도·Fe 지표는 입고 검사·가공 배치 검토에 활용할 수 있습니다.

분석 계획 요청 →
보고 관련 안내

접수 전에 시료량·전처리·시험 항목·비용·소요 기간·보고한계를 확인합니다. 별도 협의와 해당 자격의 근거가 있는 경우를 제외하면, 제공 자료는 기술 시험 보고서이며 법정 또는 공인 제3자 인증서는 아닙니다.

분석 문의

시료에서 확인하고 싶은 내용을 알려 주세요.

소재 종류, 시료 형태, 필요한 분석 항목, 예상 범위, 결과의 사용 목적을 알려 주세요. 접수 전에 전처리·분석 방법·필요 시료량·비용·소요 기간을 확인합니다.

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